Studio WMS.net

Wdrożenie systemu WMS - Studio WMS.net od SoftwareStudio

Wdrożenie systemu WMS krok po kroku: analiza przedwdrożeniowa, migracja danych, integracja z ERP i szkolenie zespołu. Studio WMS.net od SoftwareStudio.

Autor: Adam Siemiątkowski Czas czytania: Aktualizacja: 1 września 2026
system.wms.net.pl/kategoria-oprogramowanie-wms/
Infografika pokazująca kroki weryfikacji historycznego stanu magazynowego w systemie zarządzania magazynem
Infografika pokazująca kroki weryfikacji historycznego stanu magazynowego w systemie zarządzania magazynem

Wdrożenie WMS to inwestycja, która szybko się zwraca. Zmniejszenie błędów i szybsza obsługa zamówień przekładają się na niższe koszty operacyjne. Lepiej zorganizowana przestrzeń magazynowa pozwala na efektywniejsze jej wykorzystanie. To wszystko sprawia, że Twój nowoczesny magazyn pracuje płynniej, a firma zyskuje przewagę nad konkurencją.

Etapy wdrożenia systemu WMS
EtapKluczowe działaniaRezultat
Analiza przedwdrożeniowaMapowanie procesów magazynowych, identyfikacja wąskich gardeł, dobór infrastruktury (Wi-Fi, terminale, drukarki etykiet)Dokument projektowy z harmonogramem i zakresem integracji
Konfiguracja i migracja danychDefiniowanie struktury magazynu i profili użytkowników, przenoszenie kartotek towarowych i stanów magazynowychSpójne, oczyszczone dane gotowe do pracy w nowym systemie
Szkolenia i uruchomienie produkcyjneSzkolenie operatorów terminali i kadry zarządzającej, testy akceptacyjne, start produkcyjny (go-live)Pełne przejęcie obsługi operacji logistycznych przez WMS
Optymalizacja po wdrożeniuAnaliza rotacji towarów, raporty wydajności pracowników i procesów, skalowanie systemu wraz z rozwojem firmySkrócony czas kompletacji i redukcja kosztów operacyjnych

Wdrożenie systemu WMS - od analizy przedwdrożeniowej do uruchomienia produkcyjnego

Wdrożenie systemu WMS to przemyślana inwestycja, która przekształca magazyn z chaotycznego miejsca składowania w zorganizowane centrum logistyczne z pełną kontrolą nad każdym towarem. System Studio WMS.net od SoftwareStudio obejmuje wszystkie etapy - od analizy przedwdrożeniowej, przez konfigurację i migrację danych, aż po szkolenie personelu i start produkcyjny. Efektem jest eliminacja błędów kompletacji, skrócenie czasu realizacji zamówień i realna redukcja kosztów operacyjnych.

  • Analiza przedwdrożeniowa jako fundament projektu. Przed uruchomieniem systemu przeprowadzane jest szczegółowe mapowanie procesów magazynowych - identyfikacja wąskich gardeł, określenie celów projektu oraz dobór infrastruktury (sieć Wi-Fi, serwery, terminale mobilne, drukarki etykiet).
  • Pełna kontrola nad przepływem towarów w czasie rzeczywistym. System WMS śledzi każdy produkt od momentu przyjęcia aż do wysyłki, eliminując pomyłki wynikające z ręcznego zarządzania i zapewniając aktualne stany magazynowe bez zbędnych opóźnień.
  • Automatyczne planowanie tras kompletacji zamówień. WMS wyznacza pracownikom najkrótsze trasy pickingu, co bezpośrednio skraca czas kompletacji, ogranicza zmęczenie personelu i zwiększa przepustowość magazynu w godzinach szczytowych.
  • Integracja WMS z ERP i platformami e-commerce. System łączy się z oprogramowaniem klasy ERP (SAP, Comarch, Hermes SQL, Wapro MAG), platformami sprzedażowymi oraz systemami firm kurierskich, zapewniając płynny przepływ danych w całym przedsiębiorstwie.
  • Konfiguracja i migracja danych do nowego systemu. Na etapie wdrożenia definiowana jest struktura magazynu, tworzone profile użytkowników z uprawnieniami oraz przenoszone kartoteki towarowe, dane kontrahentów i bieżące stany magazynowe.
  • Szkolenie personelu magazynowego - operatorzy i kadra zarządzająca. Pracownicy uczą się obsługi terminali mobilnych i oprogramowania WMS, a kadra zarządzająca poznaje moduły raportowania i administracji - obie grupy objęte są dedykowanymi programami szkoleniowymi.
  • Wsparcie powdrożeniowe i asysta w okresie startu produkcyjnego. Po uruchomieniu systemu dostawca zapewnia wzmożone wsparcie zdalne lub stacjonarne, co pozwala na szybkie rozwiązywanie bieżących problemów i buduje zaufanie zespołu do nowego narzędzia.
  • Optymalizacja przestrzeni magazynowej na podstawie analizy rotacji towarów. Dane generowane przez WMS umożliwiają optymalne rozmieszczenie asortymentu - produkty o wysokiej rotacji trafiają na najbardziej dostępne lokalizacje, co skraca czas kompletacji.
  • Raporty magazynowe jako podstawa ciągłego doskonalenia operacji. Moduły analityczne systemu dostarczają danych o wydajności pracowników, poziomach zapasów i przebiegu procesów - stanowią bazę do podejmowania decyzji opartych na faktach.
  • Skalowalność systemu dopasowana do wzrostu firmy. Studio WMS.net jest rozwiązaniem elastycznym - rozbudowuje się o nowe funkcjonalności i adaptuje do zmieniających się potrzeb biznesowych, zarówno w modelu on-premise, jak i w chmurze (Microsoft Azure).

Analiza przedwdrożeniowa WMS

Analiza przedwdrożeniowa WMS to etap projektu informatycznego poprzedzający instalację systemu zarządzania magazynem, podczas którego dostawca oprogramowania wspólnie z klientem mapuje istniejące procesy magazynowe. Celem analizy jest identyfikacja wąskich gardeł, określenie celów wdrożenia oraz zdefiniowanie wymagań sprzętowych i infrastrukturalnych. Na jej podstawie przygotowywana jest specyfikacja konfiguracji systemu, plan migracji danych oraz harmonogram projektu. Dobrze przeprowadzona analiza minimalizuje ryzyko przekroczenia budżetu i terminu wdrożenia, a samo oprogramowanie WMS jest precyzyjnie dopasowane do potrzeb konkretnego magazynu.

Migracja danych do systemu WMS

Migracja danych w kontekście wdrożenia WMS to proces przenoszenia istniejących informacji - kartoteki towarowej, danych kontrahentów, aktualnych stanów magazynowych i lokalizacji - z dotychczasowego systemu (arkusze kalkulacyjne, ERP lub poprzedni WMS) do nowego systemu zarządzania magazynem. Operacja ta wymaga wcześniejszego oczyszczenia i ujednolicenia danych źródłowych, ponieważ błędy przeniesione do nowego środowiska generują poważne problemy operacyjne od pierwszego dnia pracy. Migracja jest ściśle powiązana z integracją WMS z ERP i platformami sprzedażowymi, co zapewnia spójność danych w całym systemie informatycznym firmy.

Start produkcyjny systemu WMS

Start produkcyjny (ang. go-live) to moment uruchomienia systemu WMS w środowisku rzeczywistym magazynu, gdy nowe oprogramowanie przejmuje pełną obsługę operacji logistycznych. Poprzedza go zakończenie testów akceptacyjnych, pomyślne przeprowadzenie szkolenia personelu magazynowego oraz weryfikacja poprawności migracji danych. Pierwsze tygodnie po starcie produkcyjnym to okres wzmożonego wsparcia ze strony dostawcy - zespół wdrożeniowy jest dostępny zdalnie lub stacjonarnie, aby eliminować bieżące problemy i stabilizować pracę systemu. Sprawny start produkcyjny decyduje o tym, jak szybko inwestycja w wdrożenie systemu WMS zacznie przynosić mierzalne korzyści.

Integracja WMS z ERP

Integracja WMS z ERP to techniczna i procesowa synchronizacja systemu zarządzania magazynem z oprogramowaniem planowania zasobów przedsiębiorstwa, realizowana najczęściej za pośrednictwem interfejsów REST API lub formatu EDI. Zapewnia ona automatyczny przepływ danych o zamówieniach, przyjęciach towarów, stanach magazynowych i dokumentach wydań pomiędzy obydwoma systemami, eliminując ręczne przepisywanie informacji. Studio WMS.net integruje się z wiodącymi systemami ERP, takimi jak SAP, Comarch Optima, enova365, Microsoft Dynamics, Hermes SQL czy Wapro MAG. Prawidłowo skonfigurowana integracja jest warunkiem niezbędnym do uzyskania spójnego obrazu operacji logistycznych i finansowych w całej organizacji.

Optymalizacja przestrzeni magazynowej

Optymalizacja przestrzeni magazynowej to działanie polegające na takim rozmieszczeniu towarów w lokalizacjach magazynowych, które minimalizuje czas i dystans pokonywany przez pracowników podczas kompletacji zamówień. System WMS realizuje ją automatycznie, analizując rotację asortymentu i przypisując produkty o wysokiej częstotliwości pobrań do miejsc najbliżej stref wydań. Uwzględniane są przy tym kryteria takie jak gabaryty, masa, warunki przechowywania oraz specyfika procesów (np. FIFO lub FEFO). Efektywna optymalizacja przestrzeni bezpośrednio przekłada się na wzrost wydajności magazynu i redukcję kosztów operacyjnych bez konieczności rozbudowy infrastruktury.

Trzy tygodnie opóźnienia w wysyłce, bo nikt nie wiedział, gdzie trafiła paleta z zamówieniem - to scenariusz, który powtarza się w magazynach pracujących bez systemu WMS. Wdrożenie Studio WMS.net eliminuje tę sytuację trwale: od momentu przyjęcia towaru każdy ruch jest rejestrowany, każda lokalizacja znana, a pracownik wie dokładnie, co i skąd pobrać. Robimy to etapowo - od analizy procesów po start produkcyjny - tak, żeby zmiana nie zatrzymała bieżącej pracy magazynu.

Projekt wdrożeniowy obejmuje kilka następujących po sobie faz: analizę przedwdrożeniową, konfigurację systemu i migrację danych, szkolenia personelu oraz uruchomienie produkcyjne z asystą techniczną. Każda z tych faz ma określone cele i mierzalne rezultaty - nie wdrażamy systemu dla samego wdrożenia, lecz po to, żeby realnie skrócić czas kompletacji, ograniczyć błędy i dać kierownictwu rzetelne dane o tym, co dzieje się w magazynie.

Analiza przedwdrożeniowa - fundament całego projektu

Wdrożenie systemu WMS zaczyna się nie od instalacji oprogramowania, lecz od szczegółowego rozpoznania procesów w magazynie.analiza przedwdrożeniowa procesów magazynowych pozwala określić, w których punktach powstają opóźnienia, gdzie gubi się dokumentacja i dlaczego stany w systemie ERP rozmijają się z rzeczywistością. To etap, który chroni cały projekt przed kosztownymi poprawkami po uruchomieniu.

Na tym etapie mapujemy przepływ towarów - od dostawy, przez przyjęcie i składowanie, aż po kompletację i wysyłkę. Identyfikujemy wąskie gardła: przeciążone strefy przyjęć, brak jednoznacznej adresacji lokalizacji, ręczne przeliczenia przy inwentaryzacji. Na podstawie zebranych danych dobieramy infrastrukturę - sieć Wi-Fi pokrywającą całą halę, terminale mobilne z Android, drukarki etykiet Zebra oraz serwery lub środowisko chmurowe Microsoft Azure. Wynikiem analizy jest dokument projektowy z harmonogramem, zakresem integracji i listą konfigurowalnych parametrów systemu.

Dobór infrastruktury i środowiska pracy

Terminale mobilne muszą działać niezawodnie na każdym metrze hali - dlatego przed konfiguracją WMS przeprowadzamy pomiar zasięgu Wi-Fi i w razie potrzeby projektujemy sieć od nowa. Drukarki etykiet rozmieszczamy w strefach przyjęć i wysyłek, tak żeby pracownicy nie tracili czasu na dojście do jednego urządzenia. Jeśli magazyn pracuje w trybie ciągłym, planujemy migrację danych w oknie nocnym lub weekendowym - bez przerwy w operacjach.

Konfiguracja systemu i migracja danych

Na etapie konfiguracji definiujemy strukturę magazynu w systemie: strefy, rzędy regałów, poziomy i lokalizacje - każda z unikalnym adresem. Następnie tworzymy profile użytkowników z uprawnieniami dopasowanymi do roli: operator przyjęcia, kompletor, magazynier wysyłkowy, kierownik. Równolegle przenosimy dane - kartoteki towarowe, kontrahentów, bieżące stany magazynowe - weryfikując je pod kątem duplikatów i niezgodności przed załadowaniem do systemu.

Struktura magazynu definiowana przy konfiguracji systemu Diagram porzadkuje elementy struktury magazynu definiowane w systemie na etapie konfiguracji: strefy, rzedy regalow, poziomy oraz lokalizacje z unikalnym adresem. Jak system odwzorowuje strukturę magazynu Struktura magazynu w systemie definiowana na etapie konfiguracji Strefy podział obiektu na obszary Rzędy regałów układ regałów w hali Poziomy kolejne kondygnacje regału Lokalizacje każda z unikalnym adresem
Elementy struktury magazynu definiowane na etapie konfiguracji.

Migracja danych to moment, w którym wychodzą błędy narosłe latami w arkuszach kalkulacyjnych. Przeglądamy indeksy, ujednolicamy jednostki miary i uzupełniamy brakujące atrybuty towarów - wagę, wymiary, klasę temperaturową. Dzięki temu po uruchomieniu WMS każde zamówienie kompletowane jest na podstawie aktualnych i spójnych danych, bez ręcznych poprawek w trakcie pracy.

Infografika przedstawiająca etapy automatyzacji procesu kompletacji zamówień w hali magazynowej z systemem WMS

Integracja WMS z systemami ERP i platformami sprzedażowymi

Studio WMS.net łączy się z oprogramowaniem ERP za pomocą dwukierunkowej wymiany danych -wdrożenie WMS z integracją SAP obejmuje synchronizację dokumentów przyjęć, wydań i korekt stanów. Obsługujemy również Comarch, Hermes SQL, Wapro MAG oraz własne systemy zbudowane na API. Integracja z platformami e-commerce pozwala automatycznie pobierać zamówienia i odsyłać potwierdzenia wysyłki bez ręcznego przepisywania danych.

Każda integracja systemów ERP z oprogramowaniem magazynowym jest testowana na danych rzeczywistych przed przejściem na produkcję. Sprawdzamy zgodność kodów towarów, mapowanie jednostek miary oraz poprawność synchronizacji stanów - system ERP i WMS muszą pokazywać te same liczby w tym samym czasie. To warunek konieczny, żeby kierownictwo mogło ufać danym z obu systemów równocześnie.

Szkolenia personelu i uruchomienie produkcyjne

Szkolenia prowadzimy osobno dla dwóch grup: operatorów pracujących na terminalach mobilnych oraz kadry zarządzającej obsługującej raporty i panel administracyjny.szkolenie z obsługi systemu zarządzania magazynem dla operatorów trwa zwykle jeden dzień - uczymy przyjęcia towaru z weryfikacją, składowania na wskazaną lokalizację, kompletacji zamówień według listy na terminalu i obsługi dokumentów wysyłkowych. Skupiamy się na scenariuszach, które pracownicy napotkają już pierwszego dnia pracy z systemem.

Kadra zarządzająca poznaje moduły raportowe: wydajność pracowników na zmianie, poziomy zapasów w podziale na lokalizacje, historię ruchów magazynowych i wyniki inwentaryzacji. Uczymy też konfiguracji alertów - system może informować o przekroczeniu minimalnego stanu towaru lub o lokalizacjach zajętych ponad pojemność. To dane, które kierownik magazynu powinien mieć w zasięgu ręki bez dzwonienia do operatorów.

Pracownik magazynu skanujący kod kreskowy za pomocą terminala mobilnego Android z aplikacją systemu WMS

Asysta techniczna w pierwszych tygodniach produkcji

Po uruchomieniu systemu zapewniamy wzmożone wsparcie - zdalnie lub stacjonarnie - przez pierwsze tygodnie pracy na produkcji. To czas, kiedy pojawiają się pytania wynikające z realnych operacji: jak obsłużyć przyjęcie towaru z uszkodzoną etykietą, co zrobić z nadwyżką w lokalizacji, jak odwrócić błędnie zatwierdzone wydanie. Odpowiadamy na bieżąco, żeby żaden błąd nie blokował pracy zmiany.

Optymalizacja magazynu po wdrożeniu WMS

Dane generowane przez WMS w pierwszych tygodniach pracy pokazują rzeczy, których wcześniej nikt nie mierzył: które lokalizacje są odwiedzane najczęściej, gdzie kompletorzy tracą czas na dojście, które towary rotują wolno i blokują dostęp do szybkorotujących.optymalizacja rozmieszczenia towarów w magazynie metodą FIFO to jeden z pierwszych efektów, który bezpośrednio skraca czas kompletacji i zmniejsza obciążenie pracowników na zmianie.

Moduły analityczne Studio WMS.net generują raporty, które stają się podstawą cotygodniowych przeglądów operacyjnych. Kierownik magazynu widzi, który pracownik zrealizował ile kompletacji, ile błędów lokalizacyjnych wykryto przy inwentaryzacji i jakie jest odchylenie między stanem WMS a fizycznym stanem w lokalizacji. To nie są dane dla działu IT - to narzędzie do codziennego zarządzania zespołem i procesami.automatyzacja analityki magazynowej z wykorzystaniem AI pozwala dodatkowo prognozować zapotrzebowanie i wykrywać anomalie zanim przerodzą się w problem operacyjny.

Skalowalność systemu wraz z rozwojem firmy

Studio WMS.net rozbudowuje się o nowe funkcjonalności bez potrzeby wymiany systemu. Gdy firma otwiera drugi magazyn, dodajemy kolejny obiekt do tej samej instancji. Gdy pojawia się potrzeba obsługi operacji 3PL, aktywujemy moduł wielu właścicieli towaru. Gdy rośnie wolumen zamówień e-commerce, system przejmuje automatyczne pobieranie zleceń z platform i odsyłanie statusów bez ingerencji operatora.skalowalne oprogramowanie magazynowe w modelu SaaS pozwala dostosować pojemność obliczeniową do sezonowych skoków obciążenia.

Jeśli chcesz zobaczyć, jak konkretnie przebiega wdrożenie w magazynie o profilu zbliżonym do Twojego, skontaktuj się z nami - omówimy zakres, harmonogram i koszt projektu na podstawie Twoich danych. Wyślij zapytanie przez stronę SoftwareStudio lub zadzwoń bezpośrednio - odpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego.

Prawidłowo przeprowadzone wdrożenie WMS nie polega wyłącznie na instalacji oprogramowania - to złożony projekt organizacyjny, który wymaga zaangażowania zarówno dostawcy systemu, jak i zespołu po stronie klienta. Każdy etap musi być zaplanowany, udokumentowany i zatwierdzony przed przejściem do kolejnego. Dzięki takiemu podejściu minimalizujemy ryzyko opóźnień, błędów konfiguracyjnych i kosztownych poprawek po uruchomieniu.

Rzeczywiste czasy wdrożeń - przykłady z praktyki

Deklarowane 4-8 tygodni dotyczy standardowej konfiguracji jednego magazynu. W praktyce czas projektu zależy przede wszystkim od zakresu integracji i liczby lokalizacji. Wdrożenie WMS z integracją ERP w magazynie wysokiego składowania (7 poziomów) zajęło u jednego z naszych klientów 2 miesiące. U operatora zajmującego się dystrybucją i transportem uruchomienie systemu zajęło 3 miesiące. Najdłuższy z udokumentowanych projektów WMS - platformy logistyczne w pięciu krajach dla operatora transportu w kontrolowanej temperaturze (zakres od -18 do +18°C) - trwał około 6 miesięcy, od listopada do kwietnia następnego roku.

Realny zakres projektu bywa też większy niż pojedynczy magazyn - u jednego z klientów wdrożyliśmy wielooddziałową obsługę sześciu magazynów w Polsce w ramach jednej instancji systemu, u innego środowisko objęło kilkanaście spółek w grupie kapitałowej działającej w całej Europie.

Zanim podejmiesz decyzję, sprawdź też wady i zalety wdrożenia systemu WMS oraz główne wyzwania technologiczne przy wdrożeniu WMS.

Koszt licencji jest niezależny od kosztu samego wdrożenia. Wdrożenie magazynu o standardowych procesach to 120-200 godzin pracy, czyli 30 000 - 50 000 zł netto, a magazyn wielostrefowy z terminalami i integracją ERP wymaga 240-400 godzin. Pełne widełki i katalog usług wdrożeniowych zebraliśmy na stronie ile kosztuje wdrożenie systemu WMS.

Zobacz Studio WMS.net na własnych danych

Demo działa w przeglądarce, bez instalacji i bez rejestracji. Wycena wdrożenia w jeden dzień roboczy.

Uruchom DEMO
Słownik

Słownik pojęć - Wdrożenie systemu WMS

WMS WMS (Warehouse Management System)
System Studio WMS.net śledzący każdy produkt od momentu przyjęcia aż do wysyłki, eliminujący pomyłki wynikające z ręcznego zarządzania i zapewniający aktualne stany magazynowe bez zbędnych opóźnień.
GL Go-live (start produkcyjny)
Moment uruchomienia systemu WMS w środowisku rzeczywistym magazynu, gdy nowe oprogramowanie przejmuje pełną obsługę operacji logistycznych. Poprzedzają go testy akceptacyjne oraz szkolenie personelu magazynowego.
MD Migracja danych
Proces przenoszenia kartotek towarowych, danych kontrahentów i stanów magazynowych z dotychczasowego systemu do nowego WMS, wymagający wcześniejszego oczyszczenia i ujednolicenia danych źródłowych.
EDI EDI
Format elektronicznej wymiany danych wykorzystywany, obok interfejsów REST API, do synchronizacji zamówień, przyjęć towarów i stanów magazynowych między systemem WMS a oprogramowaniem ERP.
FEFO FEFO
Zasada rotacji zapasów (First Expired, First Out) uwzględniana przy optymalizacji przestrzeni magazynowej, obok zasady FIFO, gabarytów, masy i warunków przechowywania towaru.
APW Analiza przedwdrożeniowa
Etap projektu poprzedzający instalację systemu, podczas którego dostawca oprogramowania wspólnie z klientem mapuje procesy magazynowe i identyfikuje wąskie gardła przed rozpoczęciem konfiguracji WMS.
3PL 3PL (moduł wielu właścicieli towaru)
Model obsługi operacji logistycznych dla wielu właścicieli towaru, aktywowany w Studio WMS.net w miarę rozwoju firmy i pojawiania się potrzeby obsługi klientów zewnętrznych.
FAQ

Najczęstsze pytania - Wdrożenie systemu WMS

01

Od czego zaczyna się wdrożenie systemu WMS?

Wdrożenie systemu WMS zaczyna się nie od instalacji oprogramowania, lecz od szczegółowego rozpoznania procesów w magazynie - analizy przedwdrożeniowej. Na tym etapie mapowany jest przepływ towarów od dostawy, przez przyjęcie i składowanie, aż po kompletację i wysyłkę, a zespół identyfikuje wąskie gardła, takie jak przeciążone strefy przyjęć czy brak jednoznacznej adresacji lokalizacji. Wynikiem analizy jest dokument projektowy z harmonogramem, zakresem integracji i listą konfigurowalnych parametrów systemu.

02

Na czym polega migracja danych do nowego systemu WMS?

Migracja danych to proces przenoszenia istniejących informacji - kartoteki towarowej, danych kontrahentów, aktualnych stanów magazynowych i lokalizacji - z dotychczasowego systemu do nowego systemu zarządzania magazynem. Operacja wymaga wcześniejszego oczyszczenia i ujednolicenia danych źródłowych, ponieważ błędy przeniesione do nowego środowiska generują poważne problemy operacyjne od pierwszego dnia pracy. Jeśli magazyn pracuje w trybie ciągłym, migrację planuje się w oknie nocnym lub weekendowym, bez przerwy w operacjach.

03

Jak wygląda integracja WMS z systemami ERP?

Integracja WMS z ERP to techniczna i procesowa synchronizacja systemu zarządzania magazynem z oprogramowaniem planowania zasobów przedsiębiorstwa, realizowana najczęściej za pośrednictwem interfejsów REST API lub formatu EDI. Studio WMS.net integruje się z wiodącymi systemami, takimi jak SAP, Comarch Optima, enova365, Microsoft Dynamics, Hermes SQL czy Wapro MAG, zapewniając automatyczny przepływ danych o zamówieniach, przyjęciach i stanach magazynowych. Każda integracja jest testowana na danych rzeczywistych przed przejściem na produkcję.

04

Jak przebiegają szkolenia personelu przed uruchomieniem systemu WMS?

Szkolenia prowadzone są osobno dla dwóch grup - operatorów pracujących na terminalach mobilnych oraz kadry zarządzającej obsługującej raporty i panel administracyjny. Szkolenie dla operatorów trwa zwykle jeden dzień i obejmuje przyjęcie towaru z weryfikacją, składowanie na wskazaną lokalizację oraz kompletację zamówień według listy na terminalu. Kadra zarządzająca poznaje moduły raportowe oraz konfigurację alertów o przekroczeniu minimalnego stanu towaru czy zajętości lokalizacji.

05

Co dzieje się po starcie produkcyjnym (go-live) systemu WMS?

Po uruchomieniu systemu dostawca zapewnia wzmożone wsparcie zdalne lub stacjonarne przez pierwsze tygodnie pracy na produkcji, odpowiadając na bieżące pytania wynikające z realnych operacji magazynowych. Dane generowane przez WMS w tym okresie pokazują rzeczy wcześniej niemierzone - które lokalizacje są odwiedzane najczęściej i które towary rotują wolno, blokując dostęp do szybkorotujących. Moduły analityczne stają się podstawą cotygodniowych przeglądów operacyjnych i dalszej optymalizacji rozmieszczenia towarów.

Chcesz zobaczyć Studio WMS.net w działaniu?

Uruchom bezpłatne demo systemu WMS.net lub zapytaj o szczegóły wdrożenia.

Bezpłatne DEMO Wycena