Zbiórka z kontrolą kończy się w tym wdrożeniu na stanowisku kontroli i pakowania, a nie w strefie wydań. Dopiero po kontroli i pakowaniu towar trafia do strefy wydań na palecie wysyłkowej. Pracę prowadzą dwa statusy zlecenia: skompletowane i spakowane. Opisujemy je na przykładzie wdrożenia Studio WMS.net u operatora logistycznego.
Zbiórkę po numerze awizo, od której zaczyna się ten łańcuch, opisuje artykuł o kompletacji po numerze awizo. Statusy skompletowane i spakowane to reguły ekranów kontroli i pakowania, a status można też zmienić ręcznie z rejestru. Pakowanie ze skanem każdej sztuki w innym wdrożeniu opisuje artykuł o pakowaniu z weryfikacją skanem.
Wariant z kontrolą kieruje towar na stanowisko kontroli
W opisywanym wdrożeniu istnieje wariant kompletacji z kontrolą. Zbiera towar nie do strefy wydań, lecz na stanowisko kontroli i pakowania. Każdy zapis to para ruchów, czyli rozchód ze źródła i przychód na stanowisko, zatwierdzona od razu. Skąd baza bierze paletę do zbiórki, wyjaśnia artykuł o wyborze palety do zbiórki.
Po wczytaniu numeru awizo ekran nadaje jeden numer palety zbiorczej z licznika palet i wpisuje go do wszystkich pozycji zebranych w tej sesji. Wiersz przychodowy dostaje typ palety mieszanej. Ekran nie ma przycisków zmiany ani zamykania palety.
Przed zapisem baza sprawdza jeszcze, czy zeskanowany artykuł jest tym z pozycji zlecenia. To zabezpieczenie dodatkowe, bo ekran przyjmuje wyłącznie kod pozycji z listy.
Pozostałe warianty kompletacji statusu nie nadają. Towar zebrany wprost do strefy wydań omija stanowisko kontroli, więc kontrolę przechodzi tylko to, co zebrano wariantem z kontrolą.
Zatwierdzenie kompletacji nadaje status przy zgodnych sumach
Po zapisie ostatniej pozycji, czyli gdy lista do zbiórki jest pusta, ekran uruchamia zatwierdzenie kompletacji i pokazuje komunikat Zamówienie skompletowane! Z tego zatwierdzenia zlecenie dostaje status skompletowane tylko wtedy, gdy suma zleconych ilości jest równa sumie ilości zebranych ruchami kompletacji.
Komunikat na ekranie nie zależy od wyniku porównania sum. Magazynier widzi go także wtedy, gdy sumy się nie zgadzają i status nie powstaje.
Zatwierdzenie kompletacji nadaje status skompletowane tylko wtedy, gdy suma zebranych ilości zgadza się z sumą zleconych.
| Krok | Ruch w magazynie | Status zlecenia po kroku |
|---|---|---|
| Zbiórka z kontrolą | Przeniesienie towaru na stanowisko kontroli i pakowania | Bez statusu |
| Ostatnia pozycja zbiórki | Bez ruchu; zatwierdzenie kompletacji | Skompletowane, gdy sumy są zgodne |
| Pakowanie | Rozchód ze stanowiska i przychód do strefy wydań na palecie wysyłkowej | Bez zmiany |
| Ostatnia pozycja pakowania | Bez ruchu; zatwierdzenie pakowania | Spakowane, gdy sumy są zgodne |
Schemat prowadzi towar przez trzy pasy: regały, stanowisko kontroli i strefę wydań. Pod nimi biegnie pasek z trzema stanami zlecenia: brak statusu, skompletowane i spakowane. Nad pakowaniem stoi uwaga, że pakowanie przebiega tylko po statusie skompletowane.
Ekran kontroli widzi tylko zlecenia z tym statusem
Ekran kontroli używa numeru awizo tak samo jak ekran zbiórki. Lista pozycji pochodzi z funkcji stanów stanowiska kontroli: obejmuje pozycje zleceń o statusie skompletowane, razem z towarem, który faktycznie leży na stanowisku, czyli z partią i terminem ważności.
Pola Ilość SKU i Ile sztuk pokazują liczbę różnych artykułów na liście wczytanego numeru awizo oraz sumę sztuk, które dla tych pozycji leżą na stanowisku. Na makiecie (dane wymyślone) jest pięć artykułów i 214 sztuk.
Lista pozycji jest filtrowana po statusie skompletowane, więc zlecenie bez statusu w ogóle nie trafia na listę. Status jest sprawdzany także przy starcie i po każdym zapisie pozycji, a przy jego braku ekran odmawia komunikatem Zlecenie nie skompletowane! W praktyce odpowiedzią na zlecenie bez statusu może więc być wcześniejszy komunikat o braku dokumentu o podanym numerze.
Skan i ilość na stanowisku mają własne limity
Skan EAN jest szukany po kodzie EAN i kodzie pomocniczym na liście pozycji. Gdy pozycji nie ma na liście, ekran odpowiada komunikatem Brak asortymentu na dokumencie! Znaleziona pozycja wypełnia kartę: indeks, nazwę, partię i termin ważności.
Ilość nie może przekroczyć stanu pozycji na stanowisku. Przy próbie przekroczenia ekran odpowiada komunikatem Ilość musi być równa lub mniejsza X!, gdzie X to ten stan. Enter w polu ilości od razu zapisuje pozycję, bez potwierdzania adresu.
Na makiecie widać numer dokumentu AW-26-0150, pola Ilość SKU i Ile sztuk, kod EAN oraz paletę docelową PAL-000124 z komunikatem Nadano nowy numer palety! Makieta pokazuje stan po przyciśnięciu Zamknij paletę.
Przyciski palet nadają nowy numer albo wracają do palety z dokumentu
Przycisk Zamknij paletę nadaje kolejny numer palety i pokazuje komunikat Nadano nowy numer palety! Przycisk Zmień paletę pozwala wpisać numer palety, która już jest na tym dokumencie pakowania. Gdy takiej palety na dokumencie nie ma, ekran zgłasza jej brak.
Zapis pakowania to dwa ruchy w jednej transakcji, zatwierdzone od razu. Pierwszy to rozchód ze stanowiska kontroli, który zdejmuje ze stanu paletę wraz z partią i terminem ważności. Drugi to przychód do strefy wydań na palecie wysyłkowej.
Palety wysyłkowej nie należy mylić z paletą zbiorczą ze zbiórki. Paleta zbiorcza powstaje przy zbiórce na stanowisko kontroli, a paleta wysyłkowa przy pakowaniu do strefy wydań.
Zatwierdzenie pakowania nadaje status spakowane po zgodnych sumach
Po wyczerpaniu pozycji ekran uruchamia zatwierdzenie pakowania. Z tego zatwierdzenia zlecenie dostaje status spakowane tylko wtedy, gdy suma zleconych ilości jest równa sumie spakowanych.
W historii zostaje wpis Zatwierdzono spakowanie zlecenia, a ekran pyta: Dokument został zatwierdzony. Czy chcesz rozpocząć następny dokument? Pytanie pozwala od razu rozpocząć następny dokument pakowania.
Co dzieje się dalej ze spakowaną paletą, opisuje artykuł o dokumentach do jednej wysyłki, a kontrolę przy załadunku - artykuł o wydaniu palety odbiorcy sieciowemu. Dla wskazanego klienta przed dokumentem WZ działa bramka opisana w artykule o wydaniu bez wagi i opakowań. Etykietę palety i jej skan wyjaśnia artykuł o skanowaniu etykiety GS1-128, a przepakowanie kartonów na paletę w innym magazynie - strona o przepakowaniu kartonów na paletę.
Pytania do zadania na etapie analizy
Analiza kontroli z dwoma statusami powinna odpowiedzieć na cztery pytania. Odpowiedzi wyznaczają, które zlecenia przechodzą przez stanowisko kontroli.
- Warunek wejścia. Czy kontrola ma obejmować każde zlecenie, czy tylko te zebrane wariantem z kontrolą?
- Paleta zbiorcza. Czy sesja zbiórki ma kończyć się jedną paletą zbiorczą, czy trzeba ją dzielić?
- Zgodność sum. Kto sprawdza zlecenia, które nie dostały statusu mimo komunikatu o skompletowaniu?
- Następny dokument. Czy magazynier ma po zatwierdzeniu od razu zaczynać kolejny dokument pakowania?