Systemy WMS (Warehouse Management System) są niezbędnym narzędziem dla firm z sektora logistyki, które mają na celu usprawnienie procesu składowania i magazynowania w celu dostarczania towarów do odbiorcy w wyznaczonym czasie i w dobrym stanie.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa główne modele systemu WMS: wersja on-premise oraz wersja SaaS (Software as a Service). Oba modele pozwalają firmom wdrożyć system, aby uzyskać wymierne korzyści, jednak wersja w systemie SaaS ma kilka zalet nad wersją on-premise.
Po pierwsze, inwestycja w gotowy system WMS w wersji SaaS (Software as a Service) jest zazwyczaj niższa niż tradycyjna wersja on-premise. Ponieważ wszelkie usługi i funkcje są udostępniane w pakiecie, wszelkie inwestycje są ograniczone do kosztów samego oprogramowania, a nie dodatkowych usług czy narzędzi.
Po drugie, w systemie SaaS wszystkie usługi i funkcje są dostarczane przez dostawcę usług, co oznacza, że zainstalowane rozwiązanie można zaktualizować i zmodyfikować zdalnie i z łatwością. Takie możliwości odzyskania i aktualizacji w systemie WMS nie są dostępne w przypadku wersji on-premise, ponieważ wszystkie funkcje trzeba dostosować i zaktualizować na miejscu.
Po trzecie, dzięki systemowi SaaS zmniejsza się ilość zasobów IT, które trzeba zaangażować w wdrożenie i konserwację oprogramowania. W przypadku wersji on-premise wszelkie usługi IT, takie jak aktualizacje, migracje danych i instalacja, muszą być wykonane przez pracowników IT lub firmę zewnętrzną. To z kolei wiąże się z dodatkowymi kosztami lub opóźnieniami w wdrożeniu.
Na koniec warto wspomnieć, że wersja SaaS systemu WMS często umożliwia dostęp z dowolnego miejsca na świecie, co ułatwia zarządzanie magazynem wieloosiowym. Dzięki temu wszystkie zarządzane zasoby znajdują się w jednym źródle, co znacznie ułatwia dostęp do informacji i śledzenie procesów.
Podsumowując, wersja SaaS systemu WMS jest mniej kosztowna, łatwiejsza w wdrożeniu i optymalizacji i oferuje dostęp do wielu funkcji w porównaniu z wersją on-premise. Wszystkie te czynniki mówią same za siebie – zdecydowanie warto zainwestować w wersję SaaS!
System GS1 jest niezwykle przydatny w przypadku firm, które zajmują się hurtowniczym składowaniem towarów i produkcji hurtowej. Ponieważ produkty są zazwyczaj dostarczane z wielu różnych źródeł, system GS1 zapewnia, że produkty są odpowiednio oznakowane, abyś mógł je łatwo identyfikować i dostarczać do odpowiedniego klienta. W ten sposób możesz upewnić się, że każdy produkt, który przechodzi przez twój magazyn, zostanie odpowiednio zidentyfikowany i zarządzany.
Systemy magazynowe Microsoft SQL Server pozwalają użytkownikom tworzyć i zarządzać złożonymi bazami danych, co daje im możliwość szybszego dostępu i skuteczniejszego wykorzystania dostępnych informacji. Te systemy są również bardzo intuicyjne w użyciu, dzięki czemu są one często wybierane przez firmy, które wymagają elastyczności i bezpieczeństwa danych.
Organizacja ewidencji wydań z magazynu jest efektywnym sposobem na zwiększenie zarówno bezpieczeństwa, jak i wiarygodności firmy w kwestii wydawania i przechowywania towarów. Dokumentacja wydań z magazynu to niezbędny element przy zarządzaniu magazynem, ponieważ pozwala na przejrzystsze i bardziej efektywne zarządzanie zapasami oraz wiarygodne wystawianie faktur.
Etykieta logistyczna GS1 to jedno z najlepszych narzędzi, które firmy mogą wykorzystać do zwiększenia skuteczności łańcucha dostaw. Dzięki jej wykorzystaniu, firmy mogą optymalizować wpływającą i wychodzącą produkcję, zapewnić skuteczne zarządzanie ryzykiem i zmniejszyć koszty działalności. Wszystko to sprawia, że etykieta logistyczna GS1 jest niezastąpionym narzędziem w handlu detalicznym i logistyce.
Jeśli potrzebujesz drukarki kodów kreskowych, to ZEBRA ZM400 jest doskonałym wyborem. Jest to półprzemysłowe rozwiązanie idealne do drukowania etykiet logistycznych GS1.
Gospodarka magazynowa VMI (Vendor Management Inventory) opiera się na współpracy między klientem a vendorem, który odpowiada za zarządzanie zapasami swoich towarów w magazynie klienta. W ramach tej metody vendor stale monitoruje poziom zapasów i dostarcza towar do magazynu klienta, gdy poziom ten spadnie poniżej określonego poziomu minimalnego.
Kolektor danych z systemem operacyjnym Android i zainstalowanym programem WMS oraz angielską wersją językową (po angielsku, język angielski) to sprawne narzędzie w rękach obcojęzycznego magazyniera. Alternatywą jest wdrożenie zintegrowanego rozwiązania, czyli programu WMS.net stanowiącego dodatek dla systemu nadrzędnego jakim jest WAPRO WF-mag. Magazyn Wysokiego Składowania dla systemu WAPRO pozwala ponadto na dostęp przez przeglądarkę Internetową użytkownikom nie tylko w sieci lokalnej, ale także klientom i partnerom. Wykorzystanie SQL Reporting Services pozwala na szybkie i eleganckie tworzenie raportów prac magazynierów, zajętości miejsc składowania itp. Zastosowanie kodów kreskowych 1D lub 2D pozwala na szybką identyfikację pozycji, kody kreskowe mogą być odczytywane z bazy WF-mag WAPRO lub prowadzone niezależnie w samym systemie WMS.
Miejsca składowania w magazynie to jedna z kluczowych kwestii, której należy poświęcić uwagę podczas projektowania i organizacji magazynu. Efektywny system składowania może przyspieszyć procesy magazynowe, zwiększyć wydajność pracy oraz minimalizować straty i koszty związane z magazynowaniem.
Magazyn w chmurze to nowoczesne rozwiązanie, które umożliwia firmom bardziej efektywne zarządzanie przestrzenią magazynową oraz zwiększenie elastyczności i skalowalności procesów magazynowych. Jednocześnie konieczne jest odpowiednie zabezpieczenie danych oraz zapewnienie odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa.
Awizacja dostaw do magazynu wraz z ewidencją rezerwacji ramp w magazynie powiązanych z transportem (dostawy i wysyłki) oraz tworzenie harmonogramów dla magazynu i rampy załadunkowej.
Sekcja awizacja transportu umożliwia nam dopisanie nowego awizo. Awizacja dostaw zawiera rejestry awiza w buforze, a także awiza zatwierdzone. Aby dopisać nowe awizo należy wybrać pozycję menu DOPISZ NOWE AWIZO.
Magazyny powinny mieć wystarczające oznakowanie bezpieczeństwa. W magazynie powinny znajdować się tablice informacyjne, ostrzegawcze i ogólne zasady bezpieczeństwa. Powinny one zawierać informacje dotyczące bezpiecznego przechowywania i przenoszenia ładunków, zgodnie z instrukcjami magazynowania producenta. Personel magazynowy powinien być w pełni przeszkolony w zakresie bezpiecznego użytkowania regałów i wózków. Pracownicy powinni odbywać regularne szkolenia i stosować się do zasad bezpieczeństwa. Pracownicy powinni również zostawić odpowiednią ilość miejsca pomiędzy regałami i wózkami, aby uniknąć wypadków i kolizji.
W programie magazynowym, proces wydawania towaru z magazynu jest realizowany za pomocą dwóch rodzajów dokumentów magazynowych: Wz i Rw. Oba te dokumenty są używane do kontrolowania i zapisywania operacji wydawania towarów z magazynu. Dzięki nim można śledzić ilość towaru, który opuszcza magazyn, a także monitorować dostępność produktów na stanie magazynowym.
System magazynowy klasy WMS to rozwiązanie, które można używać przez Internet. System ten jest dostępny online, co oznacza, że możesz z niego korzystać w dowolnym miejscu, o ile masz dostęp do sieci. Dodatkowym atutem tego systemu jest to, że posiada moduł w języku angielskim, co ułatwia korzystanie z niego osobom, które preferują ten język. Dzięki temu, zarządzanie magazynem staje się bardziej efektywne i dostępne dla wielu użytkowników na całym świecie.
Rotacja i zaleganie towarów jest procesem, w którym produkty są przenoszone z magazynu do sprzedaży, a następnie do magazynu ponownie. Proces rotacji rozpoczyna się, gdy klient zakupuje produkt, a kończy się, gdy produkt trafia z powrotem do magazynu. Stosowanie rotacji ma na celu zapewnienie, aby zamówienia były realizowane w określonym czasie, zapewniając ciągłość dostaw.
Skanowanie numerów seryjnych to nieodłączna część współczesnej produkcji i przemysłu, która pomaga w zapewnieniu jakości produktów oraz w śledzeniu ich historii i pochodzenia. W świecie produkcji i przemysłu, śledzenie i identyfikacja urządzeń z unikalnym numerem seryjnym (SN – Serial Number) jest niezbędne. Te numery seryjne znajdują się w urządzeniach elektrycznych, elektronicznych lub mechanicznych. Aby to zrobić, wykorzystuje się systemy automatycznej identyfikacji, takie jak kody kreskowe lub kody QR.
SoftwareStudio Sp. z o.o.
62-069 Dąbrowa k. Poznania
ul. Innowatorów 8
Telefon: +48 533 322 626
kontakt@softwarestudio.com.pl